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MES系统实施落地困难的几个原因 MES系统实施落地困难的几个原因

MES系统实施落地困难的几个原因

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MES系统实施落地困难的几个原因

MES系统是定义为位于上层ERP层和底层控制层之间的,面向车间生产的实时信息系统,是制造企业中信息集成与流通交互的枢纽,在此之中,MES数据流通的即时性、准确化,以及由此实现的对生产异常的及时响应和正确引导,是实现从下单到生产完成整个生产过程与资源最优化合理配置,提升生产效益的保证。制造企业都深知此道理,但是,要将MES系统真正实施落地却仍然很艰难,为何?其原因有以下几个方面:

1、MES系统涉及环节复杂

MES系统项目的实施牵涉到三个大的环节:人、产品(软件)和方法(行业解决方案)。三个环节环环相扣,只有其合力最大化才能使得系统实施的效果最优化。就“人”而言,众所周知,ERP因其所处的战略高度而被称为“一把手”工程;相对而言,因MES系统的特殊性和重要性,它的实施落地更应该成为“层层一把手”工程。

2、MES系统功能涉及部门多

MES系统涉及的业务和部门非常多,只有高层重视才能顺利开展。MES系统起着承上启下的桥梁作用,企业必须从上至下对MES系统项目给予高度重视,通过“层层一把手”将责任落实到位。除了企业决策层以及部门领导高度重视外,处于一线的员工也必须接受培训,从而加强企业内部管理业务流程的优化以及标准化工作等。此外,企业所有人员的融合参与也很重要。

3、大家认知上有误区

MES系统实施过程的一大误区是把它看作IT部门的事。事实上,MES系统应用必须由业务部门唱主角、IT做支持。工艺、计划、调度、管理及信息等各方人员的参与也很重要。对企业来说,MES系统实施过程中会涉及很多业务流程改造,从而导致系统实施的困难加大。

面对诸多困难,需要企业领导及各业务部门在深入理解信息化建设内涵基础上,由一把手亲自主持、参与系统实施,动员企业全体员工共同参与。企业实施MES系统后必须将企业管理、考核与MES系统很好地结合起来,避免事前事后两张皮的现象,这样才有利于MES价值的最大化

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